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Contrôle qualité des épingles

Vue d'ensemble
Dimensions et qualité du revêtement
Qualité de la conception du cintrage
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Aperçu des épingles

Dans la dernière génération de moteurs électriques, les conducteurs qui transportent le courant à l'intérieur du stator ne sont plus enroulés à partir de fils minces, mais pliés en centaines d'épingles à cheveux à partir de cuivre massif. Ces épingles ont des formes individuelles et diffèrent en termes de longueur, d'angles et de section transversale du cuivre. L'utilisation d'épingles augmente la quantité de cuivre dans les fentes du stator, ce qui accroît l'efficacité. C'est pourquoi les dimensions et la qualité du stator sont si importantes.

Dimensions et qualité du revêtement

Chaque épingle a une structure flexible et est recouverte d'une couche de laque sensible - ces caractéristiques posent des problèmes pour une inspection tactile fiable. Une machine à mesurer tridimensionnelle ZEISS automatisée, équipée d'un capteur optique à lumière confocale ou à triangulation laser, est une option pour mesurer avec précision la forme et l'épaisseur de la laque. Un autre outil plus manuel et plus flexible est un capteur optique autonome à projection de franges ZEISS ou un scanner laser portatif ZEISS.

Mesure d'une épingle sur MMT avec capteur confocal à lumière blanche ou balayage laser manuel
Mesure d'une épingle sur MMT avec capteur confocal à lumière blanche ou balayage laser manuel
Numérisation d'une épingle avec le système de projection lumineuse ATOS Q de Tringe et le logiciel de rétro-ingénierie de ZEISS
Numérisation d'une épingle avec le système de projection lumineuse ATOS Q de Tringe et le logiciel de rétro-ingénierie de ZEISS

Qualité de la conception du cintrage

La conception d'une épingle n'est pas simplement définie par un modèle CAO, mais elle est développée en plusieurs boucles par la configuration des paramètres de cintrage. Il est nécessaire de scanner et de produire des modèles CAO pour évaluer les épingles finies par rapport à une épingle maîtresse. La projection des franges et la triangulation laser permettent d'obtenir des nuages de points haute résolution des épingles. Le logiciel de rétro-ingénierie de ZEISS peut rapidement transformer ces nuages en modèles CAO de haute qualité.