UPP - La proposition d'emballage unique La garantie pour les clients de la meilleure solution d'emballage à chaque fois

Le spectre d'application des capsules est énorme et, sans surprise, elles sont produites en grandes quantités. Greiner Packaging a connu 50 ans de succès et a maintenant numérisé son processus d'inspection de la qualité des capsules, garantissant ainsi qu'ils n'aient jamais à choisir entre de grandes quantités et des exigences de qualité. Le scanner ZEISS VoluMax 800 CT est un élément clé de la solution de bout en bout de cette entreprise autrichienne.

Comment Greiner réussit avec les Solutions ZEISS :
ZEISS VoluMax
ZEISS CALYPSO
Réalisations:
  • Évitement des marchandises défectueuses
  • Tripler la productivité des employés dans l'assurance qualité
  • Documentation transparente des résultats de mesure
  • La détection précoce de l'usure assure une meilleure planification de l'entretien

Le CT Scanner optimise l'assurance qualité chez le fabricant d'emballages Greiner

Le défi: encore plus de paramètres d'inspection

Un emballage défectueux peut nuire gravement à la réputation et à l'image d'un fabricant. C'est pourquoi la réglementation sur la qualité des emballages a pris des proportions considérables - même si chaque emballage ne coûte que quelques centimes, voire moins. Dans le passé, Greiner Packaging, dont le siège est à Kremsmünster, en Autriche, effectuait des contrôles manuels à l'aide de jauges et d'autres dispositifs pour déterminer si les capsules répondaient aux exigences des clients. Ce processus demandait beaucoup de temps, d'efforts et de concentration, car le simple fait de toucher une capsule de manière incorrecte peut provoquer des marques de pression et donc fausser le résultat de la mesure. Comme les clients continuaient à stipuler des paramètres d'inspection supplémentaires, Helmut Reckziegel, chef de l'unité commerciale Capsules, a décidé de chercher une solution efficace pour l'inspection des capsules pendant le processus d'assurance qualité.

Greiner Packaging est en affaires depuis 50 ans et est fier de son UPP - la « proposition d'emballage unique » - qui garantit à ses clients la meilleure solution d'emballage à chaque fois.
Greiner Packaging est en affaires depuis 50 ans et est fier de son UPP - la « proposition d'emballage unique » - qui garantit à ses clients la meilleure solution d'emballage à chaque fois.
« Les clients avaient l'habitude de nous fournir des jauges et autres équipements pour l'inspection mécanique des capsules. Nous les avons utilisés pour effectuer diverses inspections partielles, » explique Robert Pfundbauer, ingénieur qualité, décrivant le processus d'inspection avant l'acquisition du ZEISS VoluMax 800 par l'entreprise.
« Les clients avaient l'habitude de nous fournir des jauges et autres équipements pour l'inspection mécanique des capsules. Nous les avons utilisés pour effectuer diverses inspections partielles, » explique Robert Pfundbauer, ingénieur qualité, décrivant le processus d'inspection avant l'acquisition du ZEISS VoluMax 800 par l'entreprise.

La solution : Scanner CT au lieu d'une inspection manuelle

M. Greiner a travaillé en étroite collaboration avec ZEISS pendant plus d'un an afin que la société puisse utiliser le ZEISS VoluMax 800 pour inspecter les capsules qu'elle produit. Ce processus a nécessité la programmation d'algorithmes complexes et l'assemblage de jauges virtuelles. L'inspection d'un lot entier d'échantillons aléatoires en une seule fois a nécessité une solution logistique de chargement pour la chambre à rayons X, ce qui a incité à développer des porte-capsules et des supports. Depuis juillet 2016, cinquante capsules sont prélevées sur la chaîne de production de Greiner plusieurs fois par équipe. La porte du scanner se ferme, le bouton de démarrage est actionné et l'inspection peut commencer - c'est tout ce qu'il y a à faire ! "Je suis totalement impressionné", déclare l'inspecteur de la qualité Muhcu Zeynep. "Maintenant, tout est beaucoup plus facile, plus rapide et, surtout, beaucoup plus précis".

"L'emballage n'est plus un produit unique, il est devenu une unité fonctionnelle high-tech.”

Helmut Reckziegel, Responsable de l'Unité opérationnelle des Capsules

L'avantage: presque aucun risque de rappel

Auparavant, l'inspection manuelle de huit paramètres prenait 45 minutes ; aujourd'hui, 16 peuvent être mesurés en une demi-seconde avec le scanner. Cette solution a presque triplé la productivité des employés dans le domaine de l'inspection de la qualité. Pour l'ingénieur qualité Robert Pfundbauer, cette augmentation de la vitesse est souhaitable, impressionnante et permet également de réduire les coûts. Mais pour lui, tout se résume à la sécurité, et la question qu'il convient donc de se poser est la suivante: "Quelle est la probabilité qu'un rappel soit causé par l'emballage, c'est-à-dire le pire scénario pour les clients de Greiner? Étant donné que de nos jours, deux fois plus de paramètres sont testés qu'auparavant et avec une précision bien plus grande, M. Pfundbauer pense que la probabilité est presque nulle. Pfundbauer résume son expérience avec le nouveau système: "Cette machine est ce dont rêve tout expert en qualité."

"L'emballage n'est plus un produit unique, il est devenu une unité fonctionnelle high-tech." explique Helmut Reckziegel (à droite), responsable de l'unité Capsules, assis à côté de Karoline Schmalwieser (à gauche), responsable de la communication.
"L'emballage n'est plus un produit unique, il est devenu une unité fonctionnelle high-tech." explique Helmut Reckziegel (à droite), responsable de l'unité Capsules, assis à côté de Karoline Schmalwieser (à gauche), responsable de la communication.
À propos de Greiner

Tout a commencé en 1868 dans une épicerie de Nürtingen, un village près de la ville de Stuttgart, en Allemagne. C'est là que Carl Albert et Emilie Greiner ont commencé à sceller les bouteilles de soda avec des bouchons de liège. L'achat d'une machine à couper le liège à l'Exposition universelle de 1878 marque le moment où les Greiners transforment la production de capsules en un service offert à des tiers. Aujourd'hui, le groupe Greiner est un leader mondial dans l'industrie des plastiques et des mousses. Le succès continu de l'entreprise est marqué par la diversification, l'innovation et la mondialisation. Greiner opère dans les secteurs de l'emballage, de l'ameublement et de l'automobile, ainsi que dans les domaines de la technologie médicale et des sciences de la vie. L'Unité opérationnelle des Capsules fait partie de Greiner Packaging International. Avec environ 4 000 employés, des solutions d'emballage uniques sont fabriquées sur 32 sites différents pour des marques à succès dans l'industrie alimentaire et non alimentaire.