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Success Story - Développer de nouveaux alliages pour la fabrication additive
Réduire les délais et les coûts grâce à la tomographie à rayons X
Nombreux sont ceux qui connaissent aujourd'hui la fabrication additive (AM) avec les métaux - mais comment passer du prototypage rapide aux applications finales ? Ce sont principalement des matériaux conçus pour d'autres processus qui sont adaptés à la fabrication additive et la conception de nouveaux matériaux spécialement destinés à la fabrication additive présente des défis majeurs, tels que des milliers de paramètres de traitement différents et une caractérisation rapide des matériaux.
Les solutions dédiées AM de ZEISS réduit considérablement le temps et le coût du développement de nouveaux alliages en réduisant le nombre de constructions, en effectuant une analyse rapide et reproductible et en optimisant les paramètres en parallèle notamment via les technologies ZEISS de tomographie à rayons X. Découvrez-en plus avec l'exemple de notre client , le Laboratoire national d'Oak Ridge aux Etats-Unis qui possède un tomographe ZEISS METROTOM 1500.
Alex PlotkowskiTrès rapidement, nous pouvons passer d'un grand nombre de spécimens à des données exploitables, sur lesquelles nous pouvons prendre des décisions, grâce à ce processus automatisé qui prend toutes ces données et les digère pour nous.
ZEISS et Oak Ridge National Laboratory (ORNL) ont conclu un accord de coopération en matière de recherche et de développement (CRADA) afin de mieux comprendre les processus et les matériaux de fabrication additive. L'objectif est de faire progresser la caractérisation des pièces fabriquées de manière additive à l'aide de la tomographie à rayons X et de l'intelligence artificielle.
Le projet a été sélectionné pour recevoir un financement dans le cadre de l'appel d'offres du Fonds de commercialisation des technologies (TFC) du ministère américain de l'énergie (DOE). La nouvelle méthodologie est conçue pour qualifier rapidement les nouveaux alliages, les matériaux en poudre et les processus pour les pièces imprimées et pour permettre une certification et une qualification rapides des composants fabriqués de manière additive.
Découvrez les solutions de fabrication additive de ZEISS
Comment imprimer de manière cohérente, prévisible et reproductible :
ZEISS METROTOM 1500
ZEISS AM parameter
Points forts :
- Obtenir rapidement une faible densité de défauts et les microstructures requises avec de nouveaux matériaux.
- Améliorer la qualité, la cohérence et la répétabilité de l'impression.