Systèmes de chargement ZEISS

Les palettes doivent être remplacées rapidement afin d'éviter des temps d'arrêt machine inutiles. En même temps, la fiabilité et la précision sont indispensables. L'alimentation des palettes ZEISS permet les deux : les pièces sont facilement transportées en position de mesure, puis positionnées de manière sûre grâce au contrôle de position et à la rotule à trois° points.

De la table de préparation au chariot de transport, puis au système de mesure et enfin à la position de mesure : des palettes d'inspection sont positionnées à chaque étape du processus de mesure. La vitesse du processus d'inspection est augmentée et la fiabilité du processus est améliorée par rapport à celle d'une grue ou d'un chargement manuel.

Le poste de préparation rotatif ZEISS vous permet de remplacer le plus rapidement possible les pièces déjà mesurées par celles qui doivent encore être contrôlées sur la machine de mesure. Après avoir terminé le programme de mesure, l'opérateur pousse la palette inspectée de la machine à mesurer jusqu'au poste de montage rotatif, fait pivoter l'unité mobile de 180° et pousse ensuite les pièces préfixées vers la position de mesure. Le changement des palettes ne prend que quelques secondes, assurant ainsi un temps d'arrêt minimal de la machine.

Le ZEISS shuttle depot est le système idéal pour mettre en place plusieurs pièces d'essai hors ligne et les positionner rapidement pour la mesure si nécessaire. Il permet une plus grande flexibilité car la mise en place des pièces à usiner et leur mesure sont désormais des étapes entièrement séparées, ce qui permet à l'opérateur d'utiliser son temps libre pour préparer ou démonter plusieurs pièces. Les pièces montées peuvent être positionnées pour la mesure en quelques secondes - dans l'ordre de votre choix. Vous pouvez également déplacer rapidement les pièces vers un emplacement de montage disponible où vous pouvez les démonter et les retirer à votre guise.

ZEISS DuraMax CMM has an integrated passive damping system that can be loaded from four sides and has completely covered guideways. No compressed air is required.The ZEISS duplex system for the ZEISS DuraMax increases machine’s productivity since parts to be inspected are clamped and removed during the measuring process. The system also improves ergonomics for part handling and prevents damage to the measuring sensor technology. Additionally, it enables to optimize throughput significantly.

Précision et vitesse, couplés a un système automatisé de l'alimentation de la palette; Une nouvelle solution efficace d'automatisation ZEISS pour un environnement de production robuste.

Le chargement immédiat avec la nouvelle navette automatisée empêche des pertes de temps, car beaucoup de pièces à mesurer sont installées à l'extérieur de la machine et sont amenés rapidement à leur emplacement et les mesures ne sont pas perturbées.

De plus, une machine sécurisé rend possible une contrôle presque sans opérateur.