ZEISS INSPECT Optical 3D 2026

Avec la version précédente, nous proposons un nouveau flux de tâches plus intuitif et axé sur les tâches pour les défauts de surface. Découvrez de nouvelles possibilités ! Aucun codage n'est nécessaire. Les défauts définis comme des éléments permettent beaucoup plus d'inspections. Nous offrons la possibilité de supprimer les non-défauts à l'aide de seuils et de filtres. Les courbes de défauts de surface pour les grandes surfaces réduisent le temps de calcul.

Avec la version précédente, les dernières normes ISO et ASME GD&T sont prises en charge pour l'ensemble du projet. Les améliorations comprennent de nouveaux filtres experts intégrés de cotation ISO pour les primitives géométriques et des améliorations PMI telles que TED, la gestion et l'analyse des données.

Vous souhaitez prédéfinir une balise avec des critères particuliers ? Avec la version précédente, c'est devenu encore plus facile. Des éléments sont ajoutés ou retirés de la balise de manière paramétrique, ce qui permet d'assurer la traçabilité. Il suffit de filtrer par exemple par nom, par gamme ou par statut de tolérance.

Avec la version précédente, les clusters sont devenus paramétriques et il est possible de modifier des clusters spécifiques. Ils se trouvent dans l'explorateur, dans leur propre catégorie. Bénéficiez de la traçabilité complète des clusters paramétriques.

Un seul projet peut traiter des données provenant de plusieurs capteurs. Un capteur ATOS et un capteur Laser pourraient acquérir des données dans les mêmes projets et produire un maillage singulier, par exemple. Il est également possible, avec ScanBox Series 8 et d'autres cellules robotisées doubles, d'opérer via un seul PC. Tous les projets peuvent être exécutés à partir d'un seul PC, ce qui réduit considérablement le temps de cycle.

La version précédente du logiciel a apporté de nombreuses améliorations à la vitesse d'exécution des scripts et aux fonctionnalités. Par exemple, des diagrammes de script ont été ajoutés et permettent d'importer des bibliothèques externes pour représenter les résultats d'une manière personnalisée.

La version de cette année propose une numérotation automatique des inspections de tolérance. Obtenez les filtres de cotation ISO, par exemple les méthodes de filtrage des profils et des surfaces conformément à la norme ISO 16610, qui fonctionne avec des données sans contact (maillage) et tactiles (nuage de points).

Personnalisez le logiciel en fonction de vos besoins et adaptez de manière optimale ZEISS INSPECT avec les applications. Nous proposons de nouvelles applications constamment développées et la possibilité de développer vos propres applications avec de multiples outils comme par exemple App Editor ou la documentation sur une page ZEISS GitHub.

Cette version comprend l'application de surfaçage automatique qui permet de convertir les données de scan en un modèle CAO précis qui peut être utilisé pour d'autres étapes du processus, comme l'entrée dans les systèmes de FAO, la simulation et le prototypage ou la conception de produits organiques.

Cette version apporte des améliorations algorithmiques et une détection plus robuste des bords ambigus. Amélioration de la stabilité et de la répétabilité par le calcul des points d'arête.

Cette version comprend l'élimination efficace des mouvements de pièces susceptibles de fausser la mesure. Les points de référence sont suivis pendant la mesure et les mouvements sont compensés. Cette fonction permet une procédure de mesure plus stable et moins affectée et ainsi de gagner du temps, car il n'est pas nécessaire de répéter les mesures lorsqu'elles sont perturbées.