Assemblage par virtualisation

Dans un assemblage, les composants individuels produits sont analysés et regroupés pour former des assemblages ou le produit fini complet. Dans le secteur automobile, par exemple, des montages de support complexes, tels que le gabarit et le cubage, sont souvent utilisés à cette fin.

L'analyse qui se déroule pendant l'assemblage vérifie généralement :

1. La façon dont les différents composants de la production s'assemblent. L'analyse indique si leur assemblage peut être effectué sans difficulté.
2. Le degré d'adéquation d'un composant individuel issu de la production (réelle) avec le modèle CAO (nominal) de l'assemblage. À nouveau, l'analyse indique si le processus de production est sous contrôle ou si des composants provenant de différentes sources peuvent être assemblées.
3. Lors des analyses d'assemblage classiques, les composants individuels sont maintenus dans la position requise à l'aide de montures, puis mesurés. Les montures utilisées dans le secteur automobile, tels que le gabarit et le cubage, nécessitent de l'expérience et des connaissances spécialisées. Ce sont également des dispositifs onéreux.

Grâce au système ATOS, ces montages physiques ne sont plus nécessaires, l'utilisateur numérisant tous les composants de l'assemblage séparément et entièrement en 3D. L'utilisateur mesure tous les composants de l'assemblage séparément et entièrement en 3D. Les modèles générés à partir de ces mesures peuvent être automatiquement placés à la bonne position dans un système de coordonnées global à l'aide du logiciel ZEISS INSPECT. Ils peuvent ensuite être virtuellement alignés. Et l'assemblage virtuel peut ainsi être réalisé.

Cet assemblage virtuel peut être analysé de différentes façons. Les questions importantes qui se posent à ce sujet sont les suivantes :

• Les dimensions fonctionnelles des composants sont-elles correctes ?
• Le jeu et l'affleurement de l'assemblage sont-ils corrects ?
• L'image sans contact de l'assemblage répond-elle aux exigences ?

L'utilisateur peut comparer chaque composant produit avec d'autres composants réels et avec le modèle CAO. Cette comparaison garantit que les composants peuvent être assemblés sans avoir à les réusiner. Elle garantit également que chaque composant peut être échangé dans l'assemblage. Des composants fabriqués sur d'autres sites de production ou des composants provenant de différents fournisseurs peuvent donc aussi être assemblées.