pièces à mesurer
Gamme évolutive Scanners 3D Optiques

Scanner 3D optique industriel ZEISS : du contrôle qualité manuel à l'inspection 100 % automatisée

Les technologies de scanner 3D optique évoluent avec vos besoins

Un scanner 3D optique industriel mesure sans contact la géométrie complète d'une pièce par projection de lumière structurée, puis la compare à son modèle CAO. ZEISS propose la gamme la plus évolutive du marché : du scanner manuel (T-SCAN hawk 2, ATOS Q), à une solutions semi-automatisée (ScanPort), ou à la cellule de mesure 100 % automatisée (ScanCobot, ScanBox), avec la même technologie de capteur ATOS et le même logiciel ZEISS INSPECT. Cette page vous aide à choisir le bon niveau d'automatisation pour votre contrôle dimensionnel, votre inspection 3D ou votre rétroconception.

Quel scanner 3D optique ZEISS choisir pour le contrôle qualité de vos pièces ?

Chaque environnement industriel présente ses propres contraintes. Certaines applications exigent une flexibilité maximale pour mesurer des pièces variées. D'autres nécessitent davantage de répétabilité pour standardiser les contrôles. Enfin, certaines productions requièrent un haut niveau d'automatisation pour gagner en productivité. Du contrôle flexible et manuel à l'inspection automatisée, découvrez comment les solutions de scanners 3D optiques ZEISS s'adaptent à vos enjeux de mesure tout en s'appuyant sur une technologie commune.

Manuel
Semi-automatisé
100% automatisé

Solutions ZEISS

T-SCAN hawk 2, ATOS Q

ScanPort + ATOS Q

ScanCobot, ScanBox (ATOS Q ou ATOS 5)

Priorité

Flexibilité et mobilé

Répétabilité et efficacité 

Productivité et standardisation

Usage type

Pièces variées, mesure au plus près de la production, rétroconception

Petites et moyennes séries

Contrôle en série intégré à la production

Intervention opérateur

Elevée

Minimale (table rotative motorisée)

Quasi nulle

Une technologie commune, 3 niveaux d'automatisation

Les besoins évoluent. Une entreprise peut commencer par des mesures manuelles, puis chercher plus de répétabilité, puis automatiser certains contrôles. Avec ZEISS, vous faites évoluer votre métrologie 3D sans contact sans repartir de zéro :

  • Même capteur optique 3D : ZEISS ATOS Q et ATOS 5. Le capteur est adaptable aux configurations manuelle, semi-automatisée et automatisée.
  • Même qualité de données de mesure et même logiciel : ZEISS INSPECT. Il couvre l'analyse des écarts, la comparaison au modèle CAO, le GD&T et les rapports de mesure. Vos opérateurs ne changent pas d'interface.
  • Même logique d'évolution. La solution accompagne la croissance de vos besoins, quelle que soit votre industrie.

Nos solutions vous permettent d'adapter votre contrôle

Nous vous aidons à choisir l'approche qui correspond le plus à votre activité : 

  • Contrôle qualité : Mesures ponctuelles ou récurrentes.
  • Développement produit : Numérisation de pièces et rétroconception.
  • Production : Inspection standardisée et automatisation des contrôles.
  • Même technologie

    Même capteur optique 3D adaptable : ATOS Q et ATOS 5.

  • Même qualité de données de métrologie

    Des résultats cohérents tout au long du processus et une expérience utilisateur homogène avec le même logiciel : ZEISS Inspect.

  • Même logique d'évolution

    Une solution capable d'accompagner la croissance de vos besoins, quelle que soit votre industrie. 

Des solutions de contrôle évolutives

adaptées à votre industrie

Scanners 3D manuels T-SCAN hawk 2 & ATOS Q : mesurer au plus près de la production

Qu'est-ce qu'un scanner 3D manuel de métrologie ?

C'est un scanner tenu à la main ou posé sur trépied, qui acquiert des données 3D précises directement près de la machine, du poste de travail ou de l'outillage. Il convient aux pièces petites comme grandes, au contrôle dimensionnel et à la rétroconception.

Les solutions manuelles ZEISS offrent une grande liberté d'utilisation pour le contrôle dimensionnel, la rétroconception et l'inspection de pièces complexes. Grâce à leur mobilité et à leur rapidité de mise en oeuvre, elles permettent d'acquérir des données 3D précises directement au plus près des opérations. Adaptées aux petites comme aux grandes pièces, elles garantissent une numérisation fiable tout en réduisant les temps de contrôle et les interruptions de production.

✔ Flexibilité maximale pour le contrôle et la rétroconception

✔ Données 3D précises directement au plus près des opérations

✔ Numérisation fiable, moins de temps de contrôle, moins d’arrêts de production

Scanner 3D semi-automatisé ZEISS ScanPort : la transition idéale vers l'automatisation

Qu'est-ce qu'un scanner 3D semi-automatisé ?

C'est un scanner optique associé à un dispositif motorisé, par exemple une table rotative, qui exécute la séquence de mesure avec un minimum d'intervention de l'opérateur. Il améliore la répétabilité sans demander l'investissement d'une cellule robotisée.

Le ZEISS ScanPort associe la précision de la technologie ATOS à un processus de mesure automatisé et reproductible. Grâce à sa table rotative motorisée, l'acquisition se fait avec un minimum d'intervention. Combiné à l'ATOS Q, il propose une automatisation 3 axes adaptée aux petites et moyennes séries.

✔ Précision ATOS avec process de mesure automatisé

✔ Acquisition quasi sans intervention opérateur

✔ Plus de répétabilité, de productivité et de fiabilité des résultats

Cellule de mesure 3D 100 % automatisée ZEISS ScanCobot & ScanBox : intégrer le contrôle qualité à la production

Quels sont les avantages d'une cellule de scan 3D 100 % automatisée ?

Une cellule automatisée comme le ZEISS ScanCobot ou la ZEISS ScanBox :

✔ réalise des mesures 3D rapides, répétables et entièrement automatisées, de la numérisation à l'analyse ;

✔ compare automatiquement les données mesurées au modèle CAO ;

✔ détecte les écarts de fabrication dès leur apparition, ce qui réduit les rebuts, les coûts de non-qualité et les temps d'inspection ;

✔ permet une surveillance de la production, avec des analyses de tendances en temps réel ;

✔ ne demande pas d'expertise en robotique grâce à la Virtual Measuring Room (VMR).




Questions fréquentes sur les scanners 3D optiques ZEISS (FAQ)

Qu'est-ce qu'un scanner 3D optique ?

Un scanner 3D optique est un système de mesure sans contact qui projette des franges de lumière sur une pièce et les capte avec des caméras. Par triangulation, il calcule des millions de points 3D en quelques secondes. Les scanners ZEISS ATOS utilisent la lumière bleue, qui est stable et adaptée aux environnements industriels.

Scanner 3D optique ou machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) : que choisir ?

Le scanner optique mesure la surface entière (mesure plein champ), très rapidement et sans contact, y compris pour les formes libres. La MMT à palpeur reste référente pour des cotes isolées à très faible incertitude. Les deux sont complémentaires, et ZEISS propose les deux technologies pour construire la bonne stratégie de contrôle. 

Un scanner 3D optique peut-il mesurer des surfaces brillantes ou sombres ?

Oui. Le ZEISS ATOS Q utilise le Triple Scan Principle et le Blue Light Equalizer, conçus pour les surfaces réfléchissantes et les pièces à contre-dépouilles. Les pièces très brillantes peuvent demander une préparation de surface selon le cas : un conseiller ZEISS peut évaluer votre pièce. 

Quels sont les avantages d'une cellule de scan 3D 100 % automatisée ?

Mesures répétables sans opérateur, comparaison automatique au modèle CAO, détection précoce des écarts, moins de rebuts et de coûts de non-qualité, et analyses de tendances en temps réel. La ZEISS ScanBox s'intègre au cœur de la production et se programme sans expertise robotique grâce à la VMR.

Comment automatiser le contrôle qualité sans changer de technologie ?

Choisissez une gamme à capteur commun. Avec ZEISS, vous démarrez avec un ATOS Q manuel, passez au ScanPort (semi-automatique), puis au ScanCobot ou à la ScanBox, sans changer de capteur ni de logiciel (ZEISS INSPECT).

Quelle est la différence entre ATOS et ARAMIS ?

Les scanners ATOS servent au contrôle dimensionnel et à l'inspection de la forme des pièces. Le ZEISS ARAMIS est un système de corrélation d'images numériques (DIC) qui mesure sans contact les déformations, déplacements et contraintes lors d'essais (traction, flexion). Ils répondent à deux besoins distincts. 

Quelle précision peut-on attendre d'un scanner 3D optique ?

La précision dépend du modèle, du volume de mesure et de la méthode de mesure. Les systèmes de mesure optique 3D sont évalués selon la directive VDI/VDE 2634 (partie 3). Consultez les caractéristiques techniques de la gamme évolutive ZEISS pour les valeurs de votre configuration. 

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Que vous cherchiez un scanner 3D optique pour le contrôle dimensionnel de pièces variées, plus de répétabilité avec le ScanPort ou une inspection 100 % automatisée avec la ZEISS ScanBox ou ScanCobot, les experts ZEISS vous aident à choisir la configuration adaptée à vos pièces, à vos cadences et à votre budget. Demandez une démonstration ou une étude de faisabilité sur vos pièces.

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